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振飛機械制造(圖)-數控動力頭廠家-數控動力頭

動力頭說明

　　１、不要再沒有開啟冷卻液的情況下使用，內部油封可能快速磨損；

　　２、為避免動力刀座內部機件過度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當的過濾裝置；

　　３、不可超過刀座額定**大轉速；

　　４、不可超過刀座**大容許水壓；

　　５、使用刀具為有中心出水刀具；

　　６、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用；

　　７、使用前確認內外部噴水處無阻塞；

　　８、運轉前需先供水避免過熱；

　　９、只需中心出水時可將外部噴水關閉；

　　１０、關閉外部出水時，將外部噴水處使用螺絲將其封閉。

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

3、操作不當。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質問題。攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

鉆孔動力頭快進行程有偏差怎么辦？

      鉆孔動力頭是用來給產品鉆孔的機械設備，具有精度高，性能穩，剛性好，，成本低的優勢。因此，被許多行業進行了廣泛的應用，并帶來了巨大的經濟效率。既然鉆孔動力頭的用戶如此多。那么在日常的使用中，如果鉆孔動力頭出現快進行程有偏差該怎么辦呢?

原因：

1、鉆夾頭夾不緊鉆頭，鉆頭出現滑落

2、阻尼器固定螺栓松動，液壓阻尼器出現滑動

3、螺桿支架與主軸套桿出現松動，位置發生偏移

解決方法：

1、用夾頭鑰匙增緊鉆夾頭

2、擰緊阻尼器固定螺栓

3、調整至正產的位置，鎖緊各部分的固定螺栓。