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臥式數控銑床

臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能，臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓，又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位，進行多個位置或工作面的加工。臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能，臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓，又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位，進行多個位置或工作面的加工。

數控銑頭部分

銑頭部分由有級（或無級）變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在軸承上．保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無級變速，其調節范圍寬，傳動平穩，操作方便。剎車機構能使主軸迅速制動，可節省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環使主軸立即制動。啟動主電動機時，應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向（z方向）進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。

工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅動的。通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向導軌面均采用了TuRcllE B貼塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩性和精度的保持性，消除了低速爬行現象。

數控銑床的 4 個選用原則

1 很據被加工零件的尺寸選用規格較小的升降臺式數控鐵床，其工作臺寬度多在 40Omm 以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓鐵削任務。規格較大的如龍門式銑床，工作臺在三 00 一 600mm 以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。

2 相據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控鐵床的精度標準，其中立式卻拄鐵寧已有專業標準。標準規走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ，重復定位精度為 o . 025mm ．銑圓精 0 . 03Smm 。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮 20 ％左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控鐵床即可滿足大多數零件的加工需要．對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。

3 根據加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位一直線系統的數控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

4 根據零件的批量或其他要求選擇對于大批量的，用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那么采用數控銑床是非常臺適的，因為第s一批量中準備好多工類具、程序等可以存儲起來重復使用。