動力頭-臥式動力頭-振飛機(jī)械制造
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
地址：山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營：鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業(yè)務(wù)熱線：0536-2758966
產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：振飛機(jī)械制造
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運(yùn)及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動力頭-臥式動力頭-振飛機(jī)械制造
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
如何調(diào)整銑削動力頭的進(jìn)給速度
銑削速度的快慢取決于銑削的進(jìn)給速度，如何調(diào)整銑削的進(jìn)給速度才能保證銑削動力頭在不超載的情況下達(dá)到的加工呢？下面，高密市力馳機(jī)床制造有限公司就為大家介紹進(jìn)給速度的調(diào)整問題。
坦而言之，進(jìn)給速度的快慢受到多種因素的影響，包括印制板材料，厚度，每疊塊數(shù)，鐵刀直徑、排屑槽排屑快慢等。這些因素對銑削動力頭進(jìn)給速度的影響是較為復(fù)雜的。用戶在使用中雖然要考慮這些影響因素所帶來的影響，但只能對其粗略評估。所以，用戶在銑削動力頭的使用中，要掌握進(jìn)給速度過快或者過慢的給銑削動力頭和加工原件帶來的影響就可以粗略判斷進(jìn)給速度是否合適。一般來說，如果進(jìn)給速度過快，會使得機(jī)器負(fù)荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用戶在銑削動力頭的加工中，要使得整個加工過程低于額定負(fù)載。當(dāng)然，銑削動力頭的加工也不可過慢，過慢的速度會使得加工原件受損不說，還會影響銑削動力頭的正常加工過程。
什么是動力頭以及動力頭分類
動力頭是指一個比較簡單的變速傳動機(jī)構(gòu)，形式多種多樣，基本原理就是電機(jī)帶動一個齒輪變速機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能。
按照尖頭分為：有鉆削動力頭攻絲動力頭銑削動力頭鏜削頭和鉸孔頭。這些動力頭有的帶有導(dǎo)軌，可以小范圍的直線運(yùn)動，也有固定式的，不能運(yùn)動。可以完成簡單的加工，一般精度不高，主要在制造專機(jī)方面使用。
需要動力頭的可以聯(lián)系我們，振飛機(jī)械，竭誠為您服務(wù)，我們擁有制造鑄鐵平板，劃線平臺，T型槽平板，等機(jī)床量具，機(jī)床類主要生產(chǎn)銑削動力頭，精密鏜銑頭，端面銑床，雙面復(fù)合銑床，單雙柱立車光機(jī)等產(chǎn)品，公司秉承以質(zhì)量求發(fā)展，以價格**市場，用質(zhì)量穩(wěn)定市場，用服務(wù)擴(kuò)展市場的經(jīng)營理念，真正做到質(zhì)優(yōu)價廉，童叟無欺，，做到配件（進(jìn)貨渠道）透明，裝配透明，利潤透明，用我們的誠心讓客戶感知我們的產(chǎn)品，歡迎你考察咨詢！
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
1、攻絲步驟不當(dāng)。對高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時，應(yīng)分級攻絲，避免一氣呵成。
2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時，由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低，在摩擦壓力下會產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。
3、絲錐有效截面積過小，導(dǎo)致單位截面積承載力過大，超過絲錐強(qiáng)度極限時發(fā)生的斷裂
4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。
5、絲錐選擇不當(dāng)。對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等
6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。
綦經(jīng)理先生
手機(jī)：13031663523
最新信息
