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振飛機械-銑削動力頭

銑削動力頭是組合機床，對頭銑床，以及其他專用機床的必要部件，由箱體、精密齒輪及電機等組成。其結構簡單，便于維修。銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機上可作重切削搪孔攢孔等,左銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑，并可加裝90度銑頭。可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能，可廣泛適用于汽車、機車、機械、機床、工具等行業中對各類板類、箱體類、機架類等零件的加工。本裝置以銑為主，以鏜為輔，根據用戶要求，與直角銑頭配套使用，可實現一面裝夾，五面加工，大大提高加工質量與生產效率。

銑削動力頭的正確使用方法

關于銑削動力頭的使用知識，前面我們已經講到過不少，相信大家也了解到了銑削頭是如何工作的，使用時應該注意什么。今天，小編在這里為大家詳細講到銑削動力頭的正確使用方法，相信肯定會對大家有所幫助。

銑削動力頭是銑床上面的主要附件，可以使銑床更方便的加工產品。我們在使用時一定要記信將冷卻液打開，并且還要裝有過濾裝置，可以起到避免油封磨損的加快，也可以使內部的零件減輕損壞。

使用時還需要我們掌握好動力頭的轉速，一般在銘牌上都是標有高轉速，所以不要起過這個轉速，以免損壞動力頭，同時也要注意銑削時的進給速度。

正確使用銑削動力頭不僅提高了生產效果，還可以延長使用壽命，也起到了安全生產的保障作用。

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

3、操作不當。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質問題。攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。