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銑頭-龍門側銑頭-振飛機械制造

萬向銑頭真正做到優選優用

　　萬向銑頭與主軸相連接，萬向銑頭的主要作用是帶動銑床旋轉，通過萬向銑頭帶動銑刀進行運作，因此是銑床中不可或缺的一部分。該產品功能強大，其屬于機械結構，因此性能穩定，具有極高的穩固性。并且它操作起來比較容易，具體操作方法就是：首先將它的沒齒位置留一指寬，其余部分放在銑卡上，然后扭上螺母，按住邊上的圓形按鈕將螺母扭緊即可。

萬向銑頭可在水平和垂直兩個平面內回轉，這里的銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。當它工作的時候，各個刀齒會依次間歇地切除工件的余量。它主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

萬向銑頭安裝在機床主軸上，帶動銑刀旋轉進行作業，所以操作人員在使用時要檢查機器是否運行良好，準備的儀表，工具等是否是完好的。在開動機器前檢查機床保險螺絲及銷子是必不可少的步驟，工作人員一定要保證它們是緊緊固定在機器上的。除此之外，還要看一下各部油位及各油標里面有沒有充足的油量，沒有的話要記得添滿。操作人員應該要保持良好的操作習慣，例如在操作時機器上的轉動部分不能存放工具，量具或其他的使用用品，穿著合身的工作裝，并且扎緊袖口，對于女士來說zui好是留短發，避免操作時遮擋視線。

萬向銑頭一種是帶有銑刀、磨頭的用于機械加工的機床附件，該產品擅長各種復雜的銑削切削操作。產品本身的性能相當不錯，而我們在選購時也應當選擇出質量好的產品，才能充分發揮它的功效。接下來，力馳機床就為大家分析一下怎樣進行的選擇。

1.根據被加工的零件選擇。選擇萬向銑頭切忌盲目性，應根據需要加工的典型零件進行選擇，這樣才能在特定的條件中充分發揮出該產品的柔性和適應性，使之達到zui佳的工作效果。

2.根據數控機床選擇。在選購時如果只是圍繞數控機床的坐標軸數多、工作臺面大、加工精度高、功能齊全來考慮，那么相應地系統也會更加復雜，而可靠性就會降低，并且還要承擔較高的購買費用、維修費用，無形中就增加了成本。要想真正做到優選優用，應當根據產品的規格、尺寸和精度進行選擇。

3.完善后續工作。在購買中應保留好說明手冊，對于配套的技術資料、維修方法以及電腦軟件等各種說明材料要仔細核對并保管好。這樣即便在后期的使用中遇到問題也能夠及時有效地解決。

坦而言之，進給速度的快慢受到多種因素的影響，包括印制板材料，厚度，每疊塊數，鐵刀直徑、排屑槽排屑快慢等。這些因素對萬向銑頭進給速度的影響是較為復雜的。用戶在使用中雖然要考慮這些影響因素所帶來的影響，但只能對其粗略評估。所以，用戶在萬向銑頭的使用中，要掌握進給速度過快或者過慢的給萬向銑頭和加工原件帶來的影響就可以粗略判斷進給速度是否合適。一般來說，如果進給速度過快，會使得機器負荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用戶在萬向銑頭的加工中，要使得整個加工過程低于額定負載。當然，萬向銑頭的加工也不可過慢，過慢的速度會使得加工原件受損不說，還會影響萬向銑頭的正常加工過程。

　　萬向銑頭的常見種類：

　　1、輕型萬向銑頭——此類銑頭特點為質量輕（一般10kg左右）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。

　　2、重型萬向銑頭——此類銑頭特點為質量重（一般在100kg左右）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。

　　3、強力型萬向銑頭——此類銑頭特點為質量重（一般在100kg左右）、精度高、轉速高、扭矩大等特點，相對的價格也較貴，一般只能應用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。

　　一般萬向銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，萬向銑頭需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。

　　萬向銑頭是機床常用的附件，也是機床zui核心、技術含量zui高的部件之一。一般機械萬d能銑頭可以大大擴張機床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；五軸聯動加工的萬s能銑頭，萬向銑頭可以用來加工航空航天、、核能、能源領域的關鍵零部件，如飛機發動機的葉片、火電汽輪機葉片、核潛艇螺旋槳等。

90度直角銑頭在精鏜氣缸體曲軸孔上的工藝應用分析

　　優點：工藝準備周期短，適用于新品快速試制加工；柔性強，只需調整可調鏜刀頭就可完成不同產品零件的加工；90度直角銑頭結合普通夾具即可進行加工，投資小、供貨周期短，較線性鏜排精加工曲軸孔工藝，夾具設計也簡單。

　　缺點：對設備精度要求較高；對氣缸體零件曲軸箱內腔有空間要求，原則上功率越大的氣缸體越適用，因為容刀空間大可使90度直角銑頭及鏜刀系統的設計剛性更強。單刃加工，刀具壽命有待進一步提高，以擴展到大批量生產。