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鏜銑頭-振飛機械制造品質可靠(在線咨詢)-數控鏜銑頭

銑頭生產廠家多面體加工的附件銑頭實際應用

經附件銑頭加工的零件的圓度精度、表面粗糙度、分度精度和分度重復定位精度，是與附件銑頭本身的制造精度和安裝精度有直接關系的。有些精度可以通過機床及工藝保證，有些精度還需要通過人工參與鏟刮修正來保證。如圖12所示，就是聯機后通過精密測量進行微調，從而保證附件銑頭的各項指標都符合出廠要求。以上介紹的附件銑頭主軸轉速一般都不會超過6 500r/min，但是非常大的優點是具備大功率大轉矩，適合重載重切削加工。

直角銑頭在五軸加工中心上的幾何參數獲取

角度α是直角銑頭的實際安裝位置和理論安裝位置之間的偏差，數控鏜銑頭，為了確保五軸旋轉和補償正確，需要確保 α 等于零。角度 α 的具體調零方法為：將百分表的觸頭與刀具外表面接觸，采用機床手動模式沿豎直方向上下移動機床主軸，觀察百分表的跳動值，根據跳動值調整直角銑頭與機床主軸上的緊固螺釘，當跳動值為零時角度 α 等于零。

所采用的刀具參考點偏置補償法、控制器雙向刀長補償法，很好地解決了直角銑頭在五軸加工中的刀尖點補償難題，進一步提升了五軸數控加工中心的加工范圍與適應性。目前，直角銑頭已在多個航天器型號的復雜結構研制中得到成功應用。

銑頭廠家淺析為什么修改圓周運動的角度誤差

市場上的現實是：AC搖籃工作臺，如果用蝸輪蝸桿的，鏜銑頭，不論轉臺尺寸大小，A擺角度精度為30”-60“，C擺角度精度為10”-20“，如果是用DD馬達的，A擺一般標的是8”，C擺一般標的是3”-5“，我按他們的回轉直徑換算成位移精度，大多數僅為0.01-0.02mm，的是0.005-0.008mm的，方滑枕鏜銑頭，而隨便一個小廠出品的三軸機線性軸精度都在0.002mm以內。要想把轉臺也好，鏜銑頭廠家，銑頭也好，非常大回轉處的位移精度做到跟直線軸一樣高還是很難的，所以五軸機還有很長的路要走。

[換算算法很簡單：一個圓周的周長為πD，分為360度，每度又分為3600（角）秒，所以不論圓的直徑多少，一秒對應的弧長就是1/1296000的圓的周長，他們給的多少秒的精度，根據回轉直徑很容易算成圓的很外沿的位移精度。