鏜銑頭-振飛鏜銑頭-龍門鏜銑頭
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng)：鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
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鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償法是通過在 NC 代碼中調(diào)用外部子程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同機(jī)床旋轉(zhuǎn)角度下直角銑頭刀尖點(diǎn)的線性軸補(bǔ)償。其原理是將機(jī)床的旋轉(zhuǎn)角度作為實(shí)參傳遞給子程序，在子程序中計(jì)算機(jī)床在不同旋轉(zhuǎn)角度下主軸端面相對(duì)于刀尖點(diǎn)的線性軸位置偏置，并將該偏置值寫入控制器的刀具參數(shù)表中，當(dāng)主程序調(diào)用該子程序時(shí)，刀具參考點(diǎn)將自動(dòng)補(bǔ)償?shù)降都恻c(diǎn)處。以五軸臥式加工中心為例，刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償法根據(jù)刀軸的指向可分為四種初始安裝方位（面向機(jī)床方向觀察） ：刀軸指向 12 點(diǎn)方向（垂直向上） 、3 點(diǎn)方向（水平向右） 、6 點(diǎn)方向（垂直向下） 、9 點(diǎn)方向（水平向左） ，如圖 2 所示。若在五軸立式機(jī)床上，則應(yīng)從機(jī)床俯視圖角度進(jìn)行觀察。
根據(jù)上文所述的四種刀軸初始安裝方向，將其刀尖點(diǎn)的位置補(bǔ)償算法封裝在數(shù)控系統(tǒng)的用戶子程序中，并將計(jì)算結(jié)果通過該程序直接寫入到刀具參考點(diǎn)的基礎(chǔ)偏置參數(shù)中。在應(yīng)用直角銑頭進(jìn)行五軸加工時(shí)，將機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)角度? 作為實(shí)參傳遞給該用戶子程序便可實(shí)現(xiàn)直角銑頭刀尖點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟隨。
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床技術(shù)：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭
銑頭殼體為中空設(shè)計(jì)，下 部中間位置安裝刀具主軸，鏜銑頭價(jià)格，其特征在于銑頭殼體兩側(cè)安裝銑削動(dòng)力齒輪機(jī)構(gòu)和 B 軸動(dòng) 力齒輪機(jī)構(gòu)。
為銑頭隱去銑頭殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，圖 2a 左側(cè)安裝 B 軸動(dòng)力齒輪機(jī)構(gòu)，右側(cè)安裝銑削動(dòng)力齒輪機(jī)構(gòu)。西門子內(nèi)置電機(jī) 1 安裝在銑頭殼體內(nèi)，為 B 軸動(dòng)力齒輪機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來源，方滑枕鏜銑頭，它的輸出端連接行星齒輪減速機(jī) 2，減速比 為 i=22，減速機(jī)的輸出端為法蘭式輸出，通過法蘭盤連接 B 軸動(dòng)力齒輪機(jī)構(gòu)的輸入軸。
此銑頭通過適配體4與滑枕連接，在適配體4上，鏜銑頭，安裝了歐度插頭5，它與滑枕端 面的歐度插頭進(jìn)行對(duì)接，是 B 軸內(nèi)置電機(jī) 1 的電源。銑頭通過 4 個(gè)拉釘 6 被的拉 緊在滑枕端面。在適配體 4 上，安裝了若干個(gè)快換接頭 7，通過這些快換接頭，把冷卻水，液 壓油，氣體等介質(zhì)傳遞到銑頭所需的各個(gè)位置。
銑頭生產(chǎn)廠家多面體加工的附件銑頭實(shí)際應(yīng)用
經(jīng)附件銑頭加工的零件的圓度精度、表面粗糙度、分度精度和分度重復(fù)定位精度，是與附件銑頭本身的制造精度和安裝精度有直接關(guān)系的。有些精度可以通過機(jī)床及工藝保證，有些精度還需要通過人工參與鏟刮修正來保證。如圖12所示，龍門鏜銑頭，就是聯(lián)機(jī)后通過精密測(cè)量進(jìn)行微調(diào)，從而保證附件銑頭的各項(xiàng)指標(biāo)都符合出廠要求。以上介紹的附件銑頭主軸轉(zhuǎn)速一般都不會(huì)超過6 500r/min，但是非常大的優(yōu)點(diǎn)是具備大功率大轉(zhuǎn)矩，適合重載重切削加工。
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