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動力頭-鉆孔動力頭-振飛機械制造(多圖)

銑削動力頭如何把握好銑削速度

銑削深度及進給量選定后，動力頭，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，機床動力頭，選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當的降低。

加工不銹鋼材料時，因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產生嚴重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。

銑削動力頭的特點與注意事項

特點：

1、銑削動力頭的進給與旋轉是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優勢。并且可以很容易調整加工螺紋的直徑和螺距。

2、行程長，車床動力頭，附件多也是它的主要特點，這樣在使用時可以很容易更換各種附件，方便加工的需要。

3、高功效、高性能的主軸電機，鉆孔動力頭，可以存在低速、高速多種轉速，并右完成鉆孔、攻牙等工序，也可以安裝多軸器，提高它的效率。

自動鉆孔動力頭和普通鉆孔動力頭的區別是什么？

     自動鉆孔動頭采用自動進給的進給方式，一人可操作多臺，有效的降低了企業招工難，用工荒的問題，更提高了生產效率。若給自動鉆孔動力頭配上多軸鉆孔頭，就能把幾個或則十幾個孔徑一次性加工出來，生產效率是普通鉆孔動力頭的數倍。再者，自動鉆孔動力頭采用是新技術，針對高速化，高精度化的要求而設計的。體積小，具有高剛性，高性能，高精度和經久耐用的特點。并且轉速可調高，振飛機械RVS3型自動鉆孔動力頭轉速高達7500轉/分鐘。而以上這些優勢都是普通鉆孔動力頭不具有的。因此，自動鉆孔動力頭作為一種高效率，低成本的新型鉆孔裝置，必將取代普通鉆孔動力頭，成為新時代金屬切削業的寵兒。

為何要選擇高質量的動力頭？

      動力頭是金屬切削業的重要設備之一。近年來，隨著工業化的不斷發展，動力頭在汽摩配件，水暖閥門，五金制造、電子電器，航空配件等多個行業得到了廣泛的應用。并得到了客戶的一致好評。

     對于動力頭使用者來說，大家都明白這樣一個道理。動力頭質量的好壞直接決定著加工產品的精度和光潔度。因此，企業對于加工產品的精度要求越高，就一定要選擇高質量的動力頭。否則，加工出來的產品就達不到質量要求。

      振飛機械是專業生產動力頭的廠家，公司動力頭不但具有精度高，效率高，性穩定的優勢，更具有主軸頸跳小，配套產品質量高，使用壽命長的獨特優勢。