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動力頭-振飛機械制造-供應動力頭

怎樣進行保養才能使動力頭使用持久

1、  伺服攻牙動力頭是采用伺服進給的。為了更好的保障設備的性能，因此，定要保證伺服電機和主軸電機勿進油進水。

2、  伺服驅動的工作環境必須干燥通風，這樣才能更好的散熱

3、  進給絲桿、鉆夾頭或夾筒與推進桿交匯處必須每天清掃，并加入潤滑油。加潤滑油頻率不超過一周一次。

4、  主軸電機，伺服電機及驅動器不能碰撞或敲打

5、  勿用力拉扯電機外的電線，且接線處應保持干燥整潔

6、  新手操作伺服鉆孔動力頭，必須熟讀使用說明書，動力頭，或在師傅的帶領下進行操作

7、  如伺服攻牙動力頭出現故障，定要修好方可重新工作，切勿帶病工作。

8、  按正確的方法更換或裝入鉆頭，勿硬插或硬拔

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

3、操作不當。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，廠家直銷動力頭，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質問題。攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

銑削動力頭是如何密封的？

     密封裝置的作用主要在于它可以防止潤滑劑從主軸組件或者傳動部件中泄露出來。這樣不僅可以保護動力頭的工作環境，而且可以節約資源的利用，可以有效的防止冷卻液的進入，也能大大減少機床零件的侵蝕，有效的延長銑削動力頭的使用壽命。

     動力頭的密封主要包括兩個方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。

銑削動力頭中密封裝置的設計需要留意兩個部門，一個是主軸的密封，另一個是軸承端處的密封。這兩方面的密封工作，一定要做好，才能有效的保證動力頭的密封性。密封裝置的作用在于防止潤滑劑從主軸組件及傳動部件中泄露，動力頭多少錢，這樣可以保護工作環境不受污染，同時也能夠節約資源，防止冷卻液從外邊進入部件，減少機床零件的侵蝕，延長其使用壽命。

     動力頭的密封主要包括兩個方面，一方面是指主軸的密封，供應動力頭，另一方面是軸承端處的密封。在動力頭的設計中主傳動的運動設計和各變速組中齒輪的傳動比都長短常重要的，但是密封裝置的設置比這兩種都要來的重要一些。動力頭的密封需要嚴格執行，才能更有效的保證產品的質量，才能確保銑削動力頭在裝入組合機床中更好的發揮其效應。