求購精密鏜銑頭規(guī)格齊全「多圖」
2020-11-04
機床主傳動采用直流電機驅動，經(jīng)機械變速和直流調(diào)速，可獲得 3~660r/min（可選1000轉）的無段調(diào)速范圍，以滿足各種切削加工的需要。
進給傳動分四部分：前立柱橫向進給（X坐標），主軸箱垂直進給（Y坐標），鏜軸軸向進給（Z坐標）及滑枕軸向進給（W坐標）。
進給點擊均采用交流伺服電機，因而進給傳動為無段調(diào)速，其高進給速度即為快速移動速度。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化
2． 2 建立橫梁體有限元模型
運用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件高de 級分析模塊建立橫梁有限元分析模型，為了減少有限元網(wǎng)格數(shù)量和歧異網(wǎng)格的生成，針對橫梁體上對分析結果影響不大的圓角、小孔和臺階等結構作一定的簡化處理( 即忽略不計) ; 采用 10 節(jié)點四面體有限單元網(wǎng)格對橫梁體有限元模型進行網(wǎng)格劃分，劃分結果為: 橫梁部件中的單元數(shù)目為 328 149，節(jié)點數(shù)目為 397 719。人們在進行高精密度的機械制造加工時，鏜銑頭作為與主軸連接的機床附件必不可少。橫梁體有限元劃分結構如圖 4 所示。
文獻［4］中數(shù)控機床尤其是銑床，橫梁是很關鍵的結構，其設計水平的好壞直接影響整個機床性能。對于橫梁的優(yōu)化主要從兩方面考慮: ①在不增加質(zhì)量的前提下，使橫梁上的大變形極小化，提高橫梁的靜剛度; ②優(yōu)化中初階固有頻率不小于設定值，提高橫梁的動剛度。優(yōu)化的具體實施步驟如下: 首先，通過形狀及拓撲優(yōu)化確定橫梁佳的截面輪廓和肋板布置方案，得到概念模型; 其次，通過尺寸優(yōu)化確定合理的外形尺寸和肋板厚度。CAE 軟件優(yōu)化模塊可以定義多個設計變量和狀態(tài)變量，設計變量為自變量，狀態(tài)變量和目標函數(shù)都是設計變量的函數(shù)。如橫梁結構的長、寬、高尺寸以及筋板厚度等定義為設計變量，橫梁結構變形和應力隨設計變量的變化而變化，是設計變量的函數(shù)，可以定義為狀態(tài)變量，使結構重量極小化定義為目標函數(shù)。鏜銑頭配置了F40皮帶轉動裝置和靜壓供油系統(tǒng)，其主軸部分有方滑枕的支持，因而增強了鏜削時的剛性，非常適合大型零件的強力銑削，再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能，并對鏜軸起到了支承的作用，增強了鏜削時的剛性。
